超临界CO2干燥装置原理概述

　　超临界CO2干燥装置是利用超临界CO2流体的特殊性质而开发的一种新型的干燥方法，它有一个显著的特点就是在干燥的过程中，即脱除水或其他溶剂的过程，由于重新建立二氧化碳与被脱除物质的相平衡关系，被干燥物料不存在因毛细管表面张力作用而导致的微观结构的改变(如孔道的塌陷等)，因此可以得到粒径较小，分布均匀的颗粒。
 

 

　　因为超临界流体没有表面张力存在，此刻的凝胶毛细管孔中并不存在由表面张力发生的附加压力。因而使用在超临界流体条件下对凝胶进行枯燥，不会发生由附加压力而引起的凝胶构造的崩塌，避免了凝胶在枯燥过程中的收缩，坚持了凝胶网络框架构造，制得具有高比表面积、粒径散布均匀、大孔容的超细气凝胶。
 

　　完成凝胶枯燥的路径：常用的枯燥介质主要有两类:一类是甲醇、乙醇等有机醇类物质;还有一类是CO2。归纳所阅文献，现有的SCFD技能可分为以下三类:2-1、高温超临界有机溶剂枯燥：溶胶-凝胶法制备催化剂通常都是在水溶液中进行。因为水的临界温度、临界压力都比较大，所以水凝胶不适合直接进行超临界流体枯燥。
 

　　高温超临界有机溶剂枯燥法是将反响得到的水溶胶用有机溶剂将水置换出来，得到有机溶胶或使用其它办法直接制得有机溶胶，有机溶胶再经过老化变为有机凝胶;然后将有机凝胶置于已放入适当一样溶剂的高压枯燥器中，升温增压使该有机溶剂到达超临界状况，使用该有机溶剂的超临界性质到达驱除凝胶中溶剂的目的。如果对醇凝胶的表面进行修饰改善，调节和控制凝胶表面羟基的数量和表面电性，使凝胶骨架表面具有一定的憎水性，从而使骨架和溶剂之间的接触角增大，这样就能大大减小毛细管附加压力，进而减少干燥过程中的开裂程度。