浅述超临界CO2可视反应装置的工作原理

　　超临界CO2可视反应装置是在干燥介质临界温度和临界压力条件下进行的干燥，可以避免物料在干燥过程中的收缩和碎裂，从而保持物料原有的结构和状态。由此产生材料基础粒子变粗，比便面急剧下降以及孔隙大量减少等结果，对于纳米材料的获得以及高比表面材料的制备不利。

　　气体从气源连接器通过联轴器管道，进入旋转定量气体分配器在周期性转动分割作用下定量分配至两个支管道，一个支管道连接至密封喷射腔，腔内熔体通过压力差作用从密封喷射腔经由超微喷嘴以定量均匀液段或均匀颗粒喷射，另一个支管道连接至熔炼坩埚为密封喷射腔补充等量体积的熔料。

　　生物质原料进入气化器后，首先被干燥，在被加热到100℃以上时，原料中的水分首先蒸发，产物为干原料和水蒸气，温度升高到300℃以上时开始发生热解反应，热解是高分子有机物在高温下吸热所发生的不可逆裂解反应。

　　超临界CO2可视反应装置用的搅拌器，都有一定的转速要求，常用电动机通过减速器带动反应釜搅拌器转动，减速器为立式安装，要求润滑良好、无振动、无泄漏、长期稳定运转，因此日常的维护是很重要的。搅拌器是本装置中的主要部件，在正常运转时应经常检查轴的径向摆动量是否大于规定值，搅拌器不得反转，与釜内的蛇管、压料管、温度计套管之间要保持一定距离，防止碰撞，定期检查搅拌器的腐蚀情况，有无裂纹、变形和松脱。

　　希望上述内容能够帮助大家更好的了解本装置。