M-2型混 相 仪

混相驱替介绍

1. 混相仪的基本概念：

一种物体存在的状态称为相，每一种流体在一定条件下都具有自己的相，两种流体同时存在于同一环境中，如果它们之间不能互溶则它们之间界面张力很大。但是如果它们之间能互溶,它们之间的界面张力按近零，我们称之为“混相”。

在提高石油采收率方面，即到用往油层中注入某种流体以提高石油采收率工作中，人们发现，如果注入流体能和油气藏流体混相,则可以大大提高石油采收率，近年来，混相驱提高采收率己成为二次或三次采油比较重要的手段之一。

注入流体是否和油气藏流体混相，除了和它们本身性质有关外还和油藏温度和注入压力有关，由于油气藏流体性质是固有的，油藏温度也变化不大。因此，研究的对象多限于选择注入流体的种类和确定其混相压力及混相方式。

1. 混相驱替用途：

确定新选择的注入流体和油气藏流体之间的低混相压力，(采用动态研究方式)

1. 性能指标：

根据我国目前油气田条件，要求本仪器应达到下列指标:

1. 高工作压力40MPa；

压力表或压力传感器精度：0.25级；

1. 高工作温度：150℃；

温度精度：±0.2℃；

1. 细长模型长度：15～20m，砂粒：80～200目；
2. 仪器达到无汞操作；
3. 无噪音；

1. 混相仪主要组成及功能：
   1. 恒温箱：

1. 有效内部空间长×宽×高≥500×600×550mm；
2. 温控：室温～150℃；精度：±0.2℃；
3. 顶部有通外部四个接头，联接管线操作方便；
4. 热源安于箱后，使用风扇吹风循环，马达安于箱体外；
   1. 细管模型：

1. 分别由￠10×1.5和￠6×1.5不锈钢制成；长15～20m；
2. 模型灌满80～200目砂子(用玻璃微珠坦体100～200目＞85％上海试剂一厂产品)；
3. 管间接头处用325目过滤网隔开；
4. 模型制成能装到活塞容器上；
5. 测孔隙度、渗透率
6. 气体试压合格；
   1. 活塞容器：

1. 容积要求：1000ml；
2. 活塞驱动压力不得超过0.5MPa
3. 一个体注入容器和模型装在一起，放在恒温箱中，另一个作为回压控制用，装氮气，装在仪器面板后面；
   1. 高压观察窗：
      • .高工作压力：40MPa；高工作温度：150℃；
      • .玻璃管瑞装聚光灯，用肉眼能观察通过玻璃管流体的颜色；
      • .玻璃管另二端应装防护玻璃。可以用摄像机记录试验整个过程；
      • .带测温孔和温控孔，以使控制温度；
      • .上下带高压阀门；
4. 回压控制阀：
   • .用氮气控制回压，高工作压力40MPa；
   • .隔膜用聚四氟乙烯片，压力控制误差应小于0.15MPa；
   • .流体出口在下部，辟开油槽；
5. 回压控制手动泵：
   • .用来调节活塞容器中氮气压力以达到控制回压目的；

   ⑵. 高工作压力：40MPa ；

1. 平流泵：
   • .用以控制注入流体速度；

⑵. 高工作压力：40MPa ；

1. 控制面板：

⑴.装标准压力表2块，数字显示压力表2块，湿式流量计一块，温度显示表2块,定时闹钟1块；

 ⑵.装观察窗,回压控制阀，油气分离器及高压阀若干，

⑶.装有关电开关,保险丝和指示灯；

1. 油气分离器：

⑴.用来收集放岀油量测定油气比：

          ⑵.分离器杯用有机玻璃材料能称重并能观察油色；

    10.压力表隔离器：

          ⑴.用来隔离工作介质和压力表,保护压力表；

          ⑵. 高工作压力：40MPa；隔离压差0～0.01MPa；